Одно из важнейших преимуществ гидроабразивной резки перед другими технологиями – низкая температура воздействия: в среднем – 60 °C, максимум – 90 °C. Также исключается прямое механическое давление на заготовку. Кроме того, отходы представляют собой цельные фрагменты с четким контуром и гладкой кромкой, что повышает их ценность при утилизации. Неудивительно, что в Москве гидроабразивная резка очень востребована.

Для некоторых материалов гидроабразивная резка намного предпочтительнее, чем фрезерная и/или лазерная. Назовем основные виды такого сырья:

• ПВХ и некоторые другие пластики – при высокой температуре материал распадается на опасные компоненты: они вредят здоровью оператора и выводят из строя сам станок;
• стали и другие металлы с легирующими добавками – при высокой температуре возможно выгорание легирующих компонентов;
• отражающие металлы – латунь, медь и т. д.;
• композитные материалы – т. к. при использовании фрезы или другого режущего инструмента кромка быстро «засмаливается», со струей воды этого не происходит;
• дерево и другие материалы, если важен декор готового изделия – кромка не меняет цвет, как бывает при лазерной резке.